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中密度纤维板生产工艺什么是干法纤维板

2024-08-04 02:23 来源：网络点击：

中密度纤维板生产工艺什么是干法纤维板

中密度纤维板生产工艺（什么是干法纤维板）

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什么是干法纤维板以气流为载体输送纤维以使板坯成型制成的纤维板。
该法生产纤维含水率在10%左右，需加胶粘剂使纤维结合。
产品两个表面均光滑，不存在废水污染问题。
干法纤维板生产工艺如图。
纤维分离纤维特性和生产工艺是确保产品质量的关键因素。
干法生产的纤维浆料多采用一次磨浆，纤维滤水度以20～30秒为宜。
纤维分离过细，其比表面积加大不仅影响胶粘剂的消耗，且使成型和加压时板坯中气体难于排出。
纤维过粗，说明纤维疏解和帚化性不佳，影响纤维之间的交织性能。
纤维的pH值影响胶粘剂的固化性能，采用热磨法制纤维浆料大都偏酸性。
根据使用的胶粘剂种类，应相应地调节纤维浆料的pH值，如采用脲醛树脂胶粘剂，纤维浆料pH值应调整在4.5～5.5。
胶粘剂和防水剂的施加，可在纤维干燥之前或在纤维干燥之后加入。
胶粘剂的施加量因不同产品而有差异，硬质板可加入2～4%，中密度板可加入8～10%。
如果采用干燥前加入方式，其加入量可略高于干燥后加入量的1～2%。
防水剂石蜡加入量一般在0.5～1%。
纤维干燥干法纤维板板坯热压时要求施胶后的纤维含水率在10%左右，故纤维需要进行干燥。
纤维因它的水分移动原理和木材相同，属热敏性物质；加之它的比表面积大，有分散性好、易干燥的特点，故干燥多采用高温快速气流干燥方法。
这种干燥方法具有设备结构简单、生产能力高和连续化作业的特点。
常见设备有一级管道干燥和二级管道干燥法两种。
中国设计的干燥方式为二级管道气流干燥；引进的设备多为一级管道气流干燥。
干燥前纤维含水率一般在50%左右，经干燥后纤维含水率控制在6～12%范围内。
纤维在管道的时间，根据采用的温度而定，一般在6～12秒。
为确保干燥过程的安全，可控制干燥系统内气流的含氧量不超过17%。
另外，可在干燥系统内或干纤维料仓处，设置火花探测器和灭火装置以减少干燥系统的着火机率。
板坯成型是干法生产一个重要工序。
板坯铺装效果与产品质量有直接关系。
板坯成型机主要分为机械成型、气流成型、真空成型以及定向成型等几大类别。
板坯结构主要分为单层结构、三层结构和渐变结构3种类型。
干法纤维的铺装难度较大，为了确保成型板坯质量均一，成型机的结构和控制系统的完善甚为重要。
20世纪80年代以来新型的干法成型设备和工艺不断出现，并各具特色已在生产中获得广泛应用。
热压由于纤维板坯含水率低，干法纤维板热压工艺可省去排水阶段，故一般采用两段加压法。
第一段压力为6～8兆帕，第二段压力为3～4兆帕；热压温度一般为180～210℃。
干法中密度纤维板生产，热压工艺类似刨花板热压工艺，最高压力选用3～4兆帕，第二段压为2兆帕左右；采用脲醛树脂胶粘剂时，热压温度为160～180℃，酚醛树脂胶粘剂可采用180～200℃。
产品厚度是采用厚度规或采用伺服程序控制装置予以控制，为了确保中密度纤维板质量和减少表面的预固化层厚度。
要求热压机的闭合速度快，一般应控制在60秒以内。
后期处理干法生产硬质纤维板要进行增湿处理，3.2毫米硬质纤维板在相对湿度为90%，温度在38℃条件下处理2小时，可使产品的含水率达到5%以上。
干法中密度纤维板热压后两个表面有预固化层，应先将板子予以冷却，堆放24小时使之胶粘剂充分聚合，再进行两表面砂光处理。
干法纤维板生产没有废水污染，但在生产过程中有纤维粉尘污染环境。
可通过调整气流运送，以及采用多级除尘设施予以消除。

以中密度纤维板基材为例，讲述白色PU油漆的工艺急需1、打磨白坯，中密度纤维板平面较平整光滑，细砂轻轻打磨即可，着重打磨截面处。

2、吹净灰尘刮猪料灰。

平面薄刮收干净，截面处厚刮留灰。

3、干后截面处打磨、除尘、再刮一遍。

再干后全部打磨，平面细砂轻磨，不能磨穿。

4、除尘喷PU白底一遍，干后检查底未刮好的地方，补灰，干后全面打磨。

5、除尘厚喷PU白底，注意固化剂比例，太多难打磨，太少粘砂纸，干透后打磨至无亮点。

6，除净尘喷白PU面，喷多少遍随要求定。

如果是哑光，喷好PU白面后打磨薄喷一遍PU哑光面漆。

纤维板是怎样成型的由木质纤维素纤维交织成型，并利用其固有胶粘性能或辅以胶粘剂所制成的人造板。

纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点，用途广泛。

制造1立方米硬质纤维板约需2.5～3立方米的木材，可代替3立方米成材或5立方米原木使用。

因此，发展纤维板生产是木材资源综合利用的有效途径之一。

历史与现状纤维板工业是在造纸技术基础上发展起来的。

1898年英国建立用圆网抄纸机，以废纸浆作原料制成半硬质纤维板厂。

1909年加拿大用磨木浆，采用天然干燥生产出初期的绝缘纤维板。

1916年美国开始采用巴乌尔型双盘磨制浆，生产绝缘纤维板。

同年，干法成型首先在奥地利出现。

1924年美国人马森（W.H.Mason）发明爆破法分离纤维技术，又称马森奈特法，并完善了成型、热压工艺，1926年第一次生产出硬质纤维板。

1932年瑞典发明阿斯普伦德法，并于1934年用此法建厂。

至此，纤维板制造业脱离造纸业形成独立的工业体系。

1943年美国研究干法和半干法制造工艺获得成功。

50年代初用上述两种方法分别在美国、联邦德国、捷克斯洛伐克和奥地利建厂生产硬质纤维板。

60年代初又出现以干法工艺为基础制成的中密度纤维板，它的产量逐年增加。

纤维板主要产区集中在欧洲和北美，70年代产量约占世界纤维板总产量的65%，其他国家也在发展纤维板工业。

板，如石膏纤维板、水泥纤维板、粉煤灰纤维板等。

该产品具有强度高，隔热性、阻燃性好等特点。

广泛用于建筑材料无机质复合纤维板木质纤维和无机质复合制成的纤维外观美观的浮雕纤维板。

广泛用于建筑内外装饰浮雕纤维板压制成有凹凸图等具有立体感花纹、板常生活器皿用品的纤维制品，用途甚广模压纤维板维压制成仿型体（如瓦愣形）包装及日纤家具、建筑内装饰的好材料其表面美观和提高强度等性能，为能纤维板表面经涂饰、贴面等处理，使表面装饰纤有很好的防腐、防霉、防虫等性能经防腐防霉等药剂处理的纤维板，具防腐防霉纤维板功种筑和家具制造特好的防水、防潮性能。

主要用于建防水纤维板经防水药剂处理的纤维板，产品有良的阻燃性能。

多用于建筑材料经防火剂处理的纤维板，使其有良好防火纤维板度高，具有良好的防潮、防湿性能板采用干性油等处理的硬质纤维板，强油处理纤维绝缘及吸音性。

多用于绝热隔音材料软质纤维板密度低，具有一定的强度，有良好的板器等用材维工。

广泛用于家具、建筑、民用电纤密度适中，强度较高，结构均匀，易加半硬或中密度纤维板通装等普广泛用于建筑、车辆、船舶、家具包硬质纤维板强度高，再加工性好，易弯曲和打孔。

性能及用途品名类别中国对纤维板的研制始于1958年，60年代中期在上海、北京等地相继建成湿法硬质纤维板厂。

70年代初建成干法硬质纤维板和软质纤维板生产线，同期也建立了半干法硬质纤维板厂。

1980年开始生产干法中密度纤维板，同时也引进国外技术及装备。

现在中国已初步形成了纤维板工业体系。

分类见纤维板分类。

原料组成纤维板的基本单元是分离的木质纤维或纤维束。

制取纤维的原料主要来自森林采伐剩余物，如树桠、梢头木、小径材等，以及木材加工剩余物，如板皮、刨花、锯屑、废单板、原木芯等；还可以利用林产化学加工的废料，如栲胶和植物水解的剩余物，以及其他非木本植物的茎秆等。

纤维板生产一般以针叶树材为宜，因针叶树材纤维素含量高，且纤维长度比阔叶树材长30～50%。

若用阔叶树材，需调整原料结构形式，采取针阔叶树材混合制浆。

或者预先采取化学方法或蒸煮方法予以处理。

纤维分离前先将原料用削片机切成薄木片，木片长20～30毫米，厚3～5毫米，宽15～25毫米为宜。

木片过大，在预热过程中难以软化或软化不均，磨浆的纤维分离度小；木片过短或过碎，则被切断的纤维比例大，纤维相互交织性能差，并导致纤维板的强度下降。

切削后的木片需经筛选、再碎、水洗等工序，再送入料仓以备制取纤维。

生产工艺按纤维运输载体的不同，生产工艺分为湿法、干法和半干法（见湿法纤维板、干法纤维板、半干法纤维板）3种。

但基本工艺是纤维分离、浆料处理、板坯成型（见成型）、热压（干固成板）和后处理。

性能与用途详见左表。

纤维板的缺点是：典型的湿法纤维板背面有网纹，致使板材两个表面的表面积不等，吸湿后产生膨胀力的差异易使板材翘曲变形；硬质纤维板表面坚硬，断面密度差异较大，吃钉困难，握钉性差；普通纤维板的耐水性较差，不经防湿处理不宜用于潮湿场所。

中密度纤维板需要做熏蒸吗表面处理工艺介绍不知道大家有没有了解过中密度纤维板，作为一种基础的建材产品，它采用天然的木质纤维，经过一系列复杂的工艺生产制作而成，因此相对而言结构比较稳定，质量也很是可靠，而且环保绿色的优势特点也使得它能够在竞争激烈的市面上脱颖而出，那么接下来不妨就和小编一起来详细了解一下相关方面的专业技术信息，包括中密度纤维板表面处理工艺的介绍说明以及注意事项等等，或许都可以为大家派上一定的用场。

一、中密度纤维板需要做熏蒸吗一、中密度纤维板需要做熏蒸吗不需要经过高温约100℃~130℃热压热处理后形成的人造板，符合《国际贸易木质包装材料管理准则》 ISPM15的检疫要求，可以直接用作出口用木质包装材料。

三聚氰胺板，中纤板，刨花板都是符合要求的人造板，免熏蒸! 二、中密度纤维板表面处理二、中密度纤维板表面处理砂光，是使板材表面光滑同时增加了表面的强度，厚度均匀一致，适合各种贴面工艺，适合各种标准结构件，便于装修和制作家具。

装修砂光顾名思义，是压光的板子为了得到一个更容易粘贴饰面材料用砂光机砂光加工得到的板子，举个列子，就像自行车补胎，为了粘贴上胶皮，修车师傅会将车胎打磨一下。

所以一般砂光板会比压光板子薄上一点，略微糙一点。

压光，就是用压辊对物体进行热压或冷压，目的是提高物体的表面光洁度。

压光工艺用途很广：密度板生产、机械加工、印刷、纺织、冶金都用到压光工艺三、中密度纤维板特点三、中密度纤维板特点 1.内部结构均匀，密度适中，尺寸稳定性好，变形量小，物理力学性能适中。

2.表面平整光滑，机加工性能好，可在其上粘贴刨切的薄木或花纹新颖、美丽，因而在家居装饰中深受人们喜爱，常用于制作家具、隔板等。

用途：中高档家具制造、室内装修、音响壳体、乐器、车船内装修、建筑等行业。

选用中密度纤维板时应注意以下几个方面： 1.外观看其厚度、密度是否均匀，边角有没有破损，有没有分层、鼓包、碳化等现象，有无松软部分。

2.有条件时，可锯一小块中密度纤维板放在水温为20℃的水中浸泡24小时，观其厚度变化，同时观察板面有没有小鼓包。

厚度变化大，板面有小鼓包，说明板面防水性差。

3.选择释放量低的中密度纤维板，选择时用嗅觉闻，应选择刺激味小的中密度纤维板，因为气味越大，说明甲醛释放量就越高，造成的污染也就越大。

上文为大家举例说明的是关于中密度纤维板多方面的信息，包括它的表面处理工艺介绍以及常见的问题说明举例，由此可以得知为了将产品的价值最大化，仅仅关注前期的选择还是完全不够的，必要的时候还应该结合专业的工具和经验建议入手，为产品进行一系列的维护和保养操作，这样才可以结合自己的需求进行个性化的设计和定制服务，才能够将中密度纤维板的价值最大化，否则只会导致材料的浪费和后期并不满意的效果。